Pomagamy usprawniać proces druku

#WeAreManufacturer

Pomagamy drukarniom poprawiać jakość i powtarzalność procesu, skracać czas przygotowania matryc oraz ograniczać ręczne mycie i czyszczenie. Specjalizujemy się w wodnej technologii płyt Toyobo, przygotowaniu matryc do druku oraz rozwiązaniach do zarządzania czystością w całym procesie produkcyjnym.

Łączymy technologię, urządzenia, chemię i wiedzę naszych specjalistów. Sprawdzamy, co ma sens w konkretnym procesie, testujemy rozwiązanie i wspieramy jego wdrożenie w codziennej produkcji.

Pod marką QUICKER rozwijamy własne urządzenia do automatyzacji mycia oraz specjalistyczną chemię dla fleksografii — również do płyt wykonywanych w innych technologiach.

UV LED SURF
Nasze marki
DTP Studio
Partnerzy
Toyobo
Amsky
Biessse
Troika Systems

Jak pracujemy z drukarniami krok po kroku?

Zaczynamy od analizy, nie od oferty

Każdą współpracę poprzedzamy profesjonalnymi testami i audytem chemicznym. Dzięki temu proponujemy dokładnie to, co działa u Ciebie.

Doradzamy jak zespół wewnętrzny

Rozumiemy druk od podszewki. Pomagamy dobrać technologię, chemię i organizację procesu w taki sposób, żebyś drukował szybciej, taniej i bezpieczniej.

Tworzymy własne rozwiązania

QUICKER to nasza marka urządzeń i chemii – tworzymy je od podstaw. Masz pewność kompatybilności, jakości i realnego wpływu na rozwój technologii.

DTP Studio – wsparcie produkcji

Dostarczamy matryce na zlecenie i pomagamy drukarniom z własnym działem w momentach dużego obciążenia. Elastyczność i terminowość to nasz standard.

Dostarczamy cały system

Płyty, chemia, urządzenia, audyty, matryce i serwis – łączymy wszystko w spójną całość. Możesz korzystać z wybranych elementów lub z całego rozwiązania.

Wspieramy Cię po wdrożeniu

Nasz serwis to nie tylko naprawy. Pomagamy optymalizować procesy, dbać o sprzęt i utrzymać maksymalną wydajność produkcji każdego dnia.

Problemy, które rozwiązujemy w drukarni

Case studies

  • Co zmienił QUICKER ECO Cleaner we włoskiej drukarni Poplast?

    W branży fleksograficznej są procesy, nad którymi praktycznie nikt się nie zastanawia. Mycie płyt jest jednym z nich. Jeśli środek…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Wdrożenie przygotowalni w Eticpress we Włoszech

    W drukarni Eticpress wdrożyliśmy rozwiązanie oparte na wodnych matrycach Toyobo QZ 114 oraz technologii naświetlania LED, rozwijanej i produkowanej w…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • novacode

    Etykiety od Novacode

    Spółka Novacode powstała w 2014 roku na skutek reorganizacji działającej od 2004 roku drukarni fleksograficznej. Firma jest uznanym na rynku…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • spektar-logo

    Kiedy czas, koszty i jakość mają znaczenie!

    Urządzenie do mycia polimerów po druku QUICKER C66 – ostatnia nasza instalacja miała miejsce w Serbii. Firma SPEKTAR została założona…
    Zobacz szczegółyWięcej

W czym się specjalizujemy?

Jesteśmy partnerem dla drukarni flekso i typograficznych, które mają własną przygotowalnie matryc, tych, które dopiero planują inwestycję, jak i tych, które zlecają produkcję matryc na zewnątrz.

Tym pierwszym towarzyszymy w wyborze technologii z zakresu ekologicznych płyt wodnych oraz urządzeń do ich obróbki. Wspieramy je też w codziennej pracy, gwarantując optymalną konfigurację maszyn i najlepszą organizację procesu prepress.

Z kolei dla drukarni zlecających produkcję matryc mamy kompletną usługę własnej przygotowalni DTP Studio, która łączy prace graficzne z CTP.

Płyty typograficzne i fleksograficzne
Płyty fleksograficznetypograficzne

Wodne płyty fotopolimerowe marki Toyobo to rozwiązanie dla drukarni…

System filtracji ścieków

Zamień ścieki powstałe po wymywaniu płyt w czystą wodę.

Naświetlarka UV LED
Naświetlarki UV LED

Niezawodne naświetlarki UV przeznaczone do dokładnego utwardzania…

Kompleksowo wspieramy drukarnie we wszystkich wyzwaniach wiązanych z utrzymaniem czystości na produkcji.

Dobieramy dla drukarni optymalne, specjalistyczne środki chemiczne, dostosowane do każdego rodzaju farb oraz urządzenia dedykowane zarówno do mycia matryc po druku, jak i części maszyn.

Zapewniamy profesjonalne doradztwo i audyty procesów mycia.

Myjki do płyt

Urządzenia do mycia matryc po druku marki QUICKER to zautomatyzowane systemy…

Myjki do aniloksów

Ultradźwiękowe myjki QUICKER U do walców rastrowych gwarancją efektywnego i głębokiego…

Myjki do części maszyn
Myjki do części maszyn

Urządzenia do mycia matryc po druku QUICKER HP to rozwiązania stworzone z myślą o dokładnym…

Pewność w druku zaczyna się od sprawdzonych rozwiązań, dlatego dostarczamy kluczowe komponenty, które decydują o jakości finalnego wydruku: walce rastrowe, rakle oraz farby. To dzięki nim zyskujesz precyzyjny transfer farby, wyraziste odwzorowanie detali oraz pełne wykorzystanie możliwości Twojej maszyny drukującej.

Anilox
Aniloksy

Aniloks jest odpowiedzialny za dostarczenie ściśle określonej ilości farby na matryce drukarską…

Rakle
Rakle

Rakle, czyli noże zbierające, pozwalają kontrolować ilość farby, która znajduje się na cylindrze…

Farby

Doskonała jakość, trwałość i barwy druku nawet przy wysokich prędkościach drukowania…

Film-ablacyjny
Film ablacyjny

Film ablacyjny z czarną maską węglową do większości laserów obrabiających czarną maskę…

Jak możesz z nami współpracować?

przedstawicielstw
na świecie
lata doświadczenia
na rynku
krajów, w których mamy klientów
wszystkich klientów
na świecie
Quicker

#WeAreManufacturer

Jesteśmy nie tylko dystrybutorem najlepiej sprawdzonych konceptów! Od lat rozwijamy markę własną QUICKER, w ramach której powstają urządzenia do mycia oraz produkcji matryc oraz specjalistyczne środki chemiczne dla wymagających drukarni. Tworzymy je od podstaw przez zgrany zespół konstruktorów, technologów i serwisantów po to, by jak najlepiej odpowiadały na potrzeby drukarni.

Nasza filozofia

Y – Your trusted partner

Od 20 lat pracujemy z drukarniami fleksograficznymi, specjalizując się w wodnej technologii płyt Toyobo. Każde wdrożenie zaczynamy od analizy procesu klienta, nie od oferty.

E – Ensuring comprehensive solutions

Dostarczamy cały proces: od doboru technologii, przez urządzenia własnej marki QUICKER i specjalistyczną chemię, po serwis i wsparcie po wdrożeniu. Klient nie musi szukać osobno dostawcy sprzętu, chemii i serwisu.

A – Advanced technology

Jesteśmy producentem urządzeń QUICKER — projektujemy je sami, więc mamy pewność ich kompatybilności z płytami wodnymi i realny wpływ na ich rozwój, zamiast polegać na gotowych rozwiązaniach innych firm.

E – Experts in production

Nasza przygotowalnia DTP Studio realizuje zlecenia produkcyjne dla klientów – zarówno jako test technologii przed decyzją o wdrożeniu, jak i jako backup, gdy własna przygotowalnia klienta ma przestój.

C – Customer support every day

Odbieramy telefon, znamy proces klienta i reagujemy zdalnie, zanim problem zatrzyma produkcję. Wsparcie nie kończy się po instalacji urządzenia.

R – Reliability worldwide

Działamy w +30 krajach i obsługujemy ponad 300 klientów na świecie, korzystając z sieci 23 przedstawicielstw.

Y – Your trusted partner

Od 20 lat wspieramy drukarnie, dostarczając odpowiednie rozwiązania. Dzięki wiedzy i doświadczeniu nie tylko dostarczamy produkty, ale też pomagamy optymalizować produkcję, by zwiększyć wydajność i osiągać najlepsze wyniki.

E – Ensuring comprehensive solutions

Oferujemy nie tylko pojedyncze produkty, ale kompleksowe rozwiązania obejmujące cały proces druku. Od surowców, przez doradztwo technologiczne, po serwis – dostarczamy wszystko, czego potrzebują nasi klienci, by osiągnąć najwyższą jakość i efektywność.

A – Advanced technology

Korzystamy z innowacyjnych technologii, które zwiększają efektywność, minimalizują odpady i podnoszą jakość druku. Automatyzacja i inteligentne systemy pozwalają naszym klientom drukować szybciej, precyzyjniej i bardziej ekonomicznie.

E – Experts in production

Nowoczesne technologie i doświadczenie pozwalają nam podnosić jakość druku, redukować koszty i zwiększać efektywność. Ciągle inwestujemy w rozwój i badania, by nasi klienci mogli korzystać z najskuteczniejszych i najbardziej innowacyjnych metod w branży.

C – Customer support every day

Zapewniamy wsparcie na każdym etapie – szybkie reakcje, doradztwo i indywidualne podejście. Pomagamy rozwiązywać problemy techniczne i optymalizować procesy druku, by klienci mogli działać płynnie, wydajnie i bez przestojów.

R – Reliability worldwide

Jesteśmy zaufanym dostawcą na całym świecie. Nasze produkty wyróżniają się niezawodnością, jakością i terminowością. Gwarantujemy solidność dostaw, a nasze maszyny są budowane z ogólnodostępnych części, co ułatwia ich eksploatację.

Podręczna aplikacja każdego drukarza

Wszystko, czego potrzebujesz do precyzyjnej i efektywnej pracy w drukarni – kalkulator zużycia farby, nawoju, dystorsji i wiele innych i wiele innych.

Pobierz z Google play
Pobierz z App Store

Centrum wiedzy

Wieloletnie doświadczenie oraz liczba problemów, które rozwiązaliśmy dla naszych Klientów, pozwoliły nam zbudować bazę wiedzy z zakresu druku.

Możliwe przyczyny:

  • Niewłaściwy docisk wałka drukowego do materiału.
  • Niewłaściwy stosunek docisku wałka rastrowego do wałka drukowego.
  • Zbyt mała ilość farby w systemie farbowym, kałamarzu.
  • Zużyta, uszkodzona forma drukowa.
  • Dla materiałów foliowych – brak aktywizacji podłoża do zadruku.

Możliwe rozwiązania:

  • Stworzenie systematyki druku.
  • Regularna kontrola wszystkich elementów: aniloks, forma drukowa, cylindry.
  • Użycie systemów nadzoru wideo kamerą.
  • Każdorazowo przed drukiem należy sprawdzić aktywację materiału, bądź w przypadku wątpliwości aktywacja.

Możliwe przyczyny:

  • Niewspółosiowość cylindra drukowego.
  • Zużycie łożyskowania cylindra drukowego.
  • Zużycie kół zębatych z zespole drukującym.
  • Zbyt duże naprężenie materiału drukowanego.
  • Zły montaż formy drukowej.

Możliwe rozwiązania:

  • W związku ze zużyciem części najważniejsza jest prewencja i okresowe przeglądy techniczne wszystkich podzespołów.
  • Należy sprawdzać czy maszyna drukująca spełnia standardowe warunki drukowania(naprężenie odwijania, prowadnice ciągnące itd.).

Możliwe przyczyny:

  • Różnice kątów rastra dla poszczególnych kolorów procesowych są mniejsze niż 30stp
  • Zastosowany został wałek aniloksowy z liniaturą mniejszą niż pięciokrotność liniatury formy drukowej

Możliwe rozwiązania:

  • Skoryguj zastosowane kąty rastra do wartości zalecanych w technologii druku
  • Idealna proporcja pomiędzy wałkiem anilksowym a liniaturą pracy to 5:1

Możliwe przyczyny:

  • Zanieczyszczenie rastra na matrycy drukowej
  • Uszkodzenie wałka aniloksowego
  • Jeżeli zabrudzenie, wada pojawia się w innych miejscach co któryś obrót wałka może to być zanieczyszczenie formy drukowej.
  • Listwa raklowa przepuszcza zbyt duża ilość farby na wałku rastrowym.
  • Rakla ulega uszkodzeniu i drobinki metalu zanieczyszczają wałek rastrowy – mogą uszkodzić wałek rastrowy tworząc rysy poobwodowe.

Możliwe rozwiązania:

  • Kontrola czystości matrycy drukowej, do przemywania używaj tylko środków wskazanych przez producenta lub dostawcę płyt.
  • Kontrola stanu technicznego wałka aniloksowego, delikatne obchodzenie się z powierzchnia wałka.
  • Każdorazowa wymiana noża raklowego do kolejnej pracy.
  • Używanie tylko rekomendowanych listew raklowych, kontrola zużycia.

Możliwe przyczyny:

  • Farba o bardzo wysokim tacku
  • Zbyt duże pokrycie farbowe w obszarze występowania tego problemu – powyżej 300% dla papieru

Możliwe rozwiązania:

  • Należy rozcieńczyć farbę odpowiednim rozpuszczalnikiem lub zmniejszyć tack za pomocą odpowiedniej żywicy z jej składu
  • Obniż sumę wartości tonalnej do 270% – 280%

Blog i aktualności

  • Mycie ręczne vs wynajem myjki koszowej – co naprawdę warto policzyć?
  • Co skraca żywotność płyt fotopolimerowych?
  • Co tak naprawdę psuje powtarzalność płyt fleksograficznych?
  • Gdzie drukarnie tracą dziś najwięcej na płytach CtP do druku fleksograficznego?
  • Naświetlarka UV Led z certyfikatem Toyobo
    Naświetlarka UV Led z certyfikatem Toyobo
  • Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą
    Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą

Gdzie działamy?