Home » W czym możemy pomóc? » Chcemy obniżyć koszty druku
W czym możemy pomóc?

Chcemy obniżyć koszty druku

Jeśli szukasz sposobów na obniżenie kosztów druku fleksograficznego, warto zacząć od optymalizacji procesów mycia i przygotowania do druku. W Print Systems pomagamy drukarniom zredukować zużycie chemii, materiałów eksploatacyjnych, skrócić czas przestojów oraz wdrożyć automatyzację mycia matryc i części maszyn. Dzięki temu realnie zmniejszysz koszty produkcji druku, poprawisz efektywność operacyjną i zwiększysz marżowość zleceń.

  • Co słyszymy w drukarniach?
  • Nasze podejście
  • Jak działamy?
  • Co wykorzystujemy?
  • Co zyskuje drukarnia?
1

Co słyszymy w drukarniach?

  • Matryce szybko się zużywają i musimy je często wymieniać.
  • Musimy poprawiać zlecenia, ponieważ matryce są niedodrukowane lub brudzą się na maszynie.
  • Koszty energii, chemii i pracy rosną, a zyski maleją.
  • Mycie zajmuje dużo czasu i angażuje operatorów, którzy mogliby robić coś ważniejszego.
  • Zużywamy dużo chemii, a i tak nie mamy pewności, że wszystkie elementy są dobrze domyte.
  • Mamy wrażenie, że pieniądze „uciekają” w wielu miejscach procesu, ale nie wiesz gdzie.
  • Brakuje nam osoby, która spojrzy całościowo i pomoże zoptymalizować produkcję.

Masz podobne problemy?

2

Nasze podejście!

Najciemniej jest pod latarnią

Dlatego tak często drukarniom trudno jest samodzielnie dostrzec procesy wokół druku, które generują najwięcej kosztów. My mamy je dokładnie zdiagnozowane i wiemy jakich parametrów oczekiwać na poszczególnych etapach produkcji matryc czy mycia komponentów po druku. W tych dwóch obszarach przynosimy drukarniom realne oszczędności.

Co zyskujesz dzięki takiemu podejściu?

3

Jak działamy?

  • Dobieramy najtrwalsze matryce, które wytrzymują więcej cykli druku.
  • Wdrażamy automatyczne myjki, które oszczędzają czas ludzi i środków czyszczących oraz naświetlarki UV, które ograniczają zużycie energii. 
  • Optymalizujemy zużycie chemii dzięki audytowi chemicznemu.
  • Pokazujemy, jak zmniejszyć ilość odpadu i błędów.
  • Wskazujemy miejsca, w których drukarnia może oszczędzić bez straty na jakości.
4

Co wykorzystujemy?

Od tego zaczynamy nasze działania!

Nasz audyt to pierwszy krok do realnej optymalizacji kosztów. Doświadczeni specjaliści analizują krok po kroku procesy mycia, identyfikując nieefektywności, które generują zbędne wydatki. Drukarnia otrzymuje konkretne rekomendacje

Energooszczędna i trwała alternatywa dla klasycznych lamp UV

Dzięki naświetlarce UV LED drukarnie zużywają nawet o 60–80% mniej energii elektrycznej, nie muszą regularnie wymieniać lamp – diody LED mają znacznie dłuższą żywotność, urządzenie szybciej się nagrzewa i pracuje stabilniej, co skraca czas ekspozycji. Mniej awarii i serwisów = mniej przestojów i niższe koszty utrzymania.

Chemia QUICKER jest ekologiczna i skuteczna, co znacząco wydłuża żywotność płyt

Dzięki unikatowym formułom opracowanym w naszym laboratorium, środki QUICKER skutecznie czyszczą i jednocześnie chronią matryce, co wydłuża ich żywotność nawet o kilkadziesiąt procent. To realna oszczędność na materiałach eksploatacyjnych, niższe zużycie środka czyszczącego, szybsze procesy mycia, mniej odpadów i mniejsze koszty utylizacji.

Ogranicz błędy i skróć czas przestoju maszyn

Myjki QUICKER eliminują ręczną pracę, ograniczają błędy i skracają czas przestoju maszyn nawet o 70%. W pełni automatyczna linia myjąca do matryc po druku działa niemal bez udziału operatora – od załadunku po odbiór czystych matryc. Dzięki temu zwalnia się czas pracy operatorów na inne zadania, redukowane jest zużycie chemii i wody, minimalizowane są straty wynikające z nieprawidłowego czyszczenia.

Wymywanie płyt skrócone do minimum

Wymywarka QUICKER FLOW T100 ogranicza straty materiałowe i podnosi jakość form drukarskich. Pełen cykl trwa jedynie 5–10 minut, a wbudowana lampa UV LED przyspiesza doświetlanie.

Maszyna jest gotowa do działania od razu po uruchomieniu. Zużycie wody na cykl: 43–89 litrów (w zależności od ustawień).

Pracujemy zgodnie z naszą autorską koncepcją QUICK Care

Nasze wdrożenia i szkolenia w modelu QUICK Care gwarantują, że operatorzy drukarni pracują szybciej, pewniej i bez błędów, co przekłada się na mniejsze straty materiałowe i skrócenie czasu realizacji zleceń. Stałe wsparcie 24/7 ogranicza ryzyko kosztownych przestojów. Szkolenia onsite i online pozwalają lepiej wykorzystać możliwości maszyn i chemii.

5

Co zyskuje drukarnia, która z nami współpracuje?

  • Niższy koszt jednostkowy każdej wydrukowanej pracy.
  • Mniej poprawek i odpadu – drukarnia od razu drukuje dobrze.
  • Większą rentowność zleceń, nawet przy rosnących kosztach energii i pracy.
  • Lepszą organizację zespołu – operatorzy pracują efektywniej i bez stresu.
  • Sprawdzone i przewidywalne procesy, które działają jak dobrze naoliwiona maszyna.
  • Oszczędność czasu operatorów – mogą skupić się na wartościowych zadaniach.
  • Sprawny, świadomy zespół – przeszkolony, z jasnymi standardami pracy.
  • Lepsze decyzje – na podstawie danych z audytu i wiedzy naszych ekspertów.

Szukasz sposobów na obniżenie kosztów druku?

Case studies

Rozwiązane problemy w praktyce

  • Kiedy czas, koszty i jakość mają znaczenie!
    Urządzenie do mycia polimerów po druku QUICKER C66 – ostatnia nasza instalacja miała miejsce w Serbii. Firma SPEKTAR została założona w 1985 roku, a jej…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Instalacja lasera CtP Amsky Aura 600E
    Dokładnie 21 stycznia 2021 roku nasz włoski dream teem zakończył instalację lasera CTP firmy Amsky dla naszego klienta drukarni Polipres we Włoszech. Instalacja obejmowała naświetlarkę…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Instalacja maszyny QUICKER C66 w Serbii
    Naszym klientem jest firma BIROGRAFIKA MB, której kluczową działalnością jest produkcja etykiet w druku fleksograficznym oraz kompleksowe usługi w zakresie druku cyfrowego i offsetowego. Firma…
    Zobacz szczegółyWięcej
Blog

Wiedza z zaplecza drukarni