Home » Prepress » Komponenty » Płyty fleksograficzne » QUICKER Press Max
QUICKER Press Max

Płyn do mycia matryc, wałków rastrowych i innych części maszyn drukarskich

Stosowany w procesie mycia ręcznego i maszynowego.

Opis i parametry

Środek do mycia QUICKER Press Max

Do elementów zabrudzonych farbami fleksograficznymi. Rekomendowany roztwór: 100%

Parametry

Przeznaczenie:

  • Płyty fleksograficzne
  • ·
  • Aniloksy
  • ·
  • Części maszyn

Dostępne pojemności:

  • 20L
  • ·
  • 200L
  • ·
  • 1000L

Proces mycia:

  • Ręczne
  • ·
  • Automatyczne

Cechy:

  • Biodegradowalne
  • ·
  • Niełatwopalne

Pozostałe środki QUICKER

Wyślij zapytanie

Jeśli masz pytania dotyczące produktu, wypełnij poniższy formularz

Wyrażam zgodę na przetwarzanie przez Print Systems spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa z siedzibą w Bytkowie (ul. Obornicka 1A, 62-090 Bytkowo, poczta Rokietnica, KRS: 0000320370, NIP: 5140213951, REGON: 251476478) moich danych osobowych w postaci: adresu poczty elektronicznej (e-mail), w celu przesyłania do mnie informacji handlowej w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 18.07.2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. z 2020 r. poz. 344 oraz z 2024 r. poz. 1222), w tym marketingu bezpośredniego (polegających na przesyłaniu mi – na podany przez mnie adres elektroniczny /e-mail/ informacji dotyczących produktów lub usług oferowanych bądź związanych z działalnością gospodarczą prowadzoną przez w/w spółkę – w postaci Newslettera), przy użyciu automatycznych systemów wywołujących oraz telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, stosownie do treści przepisu art. 398 Ustawy z dnia 12.07.2024 r. Prawo komunikacji elektronicznej (Dz.U. 2024 poz. 1221 z późn. zm.). Dane osobowe są przetwarzane przez Print Systems spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa w celu obsługi Newslettera na zasadach opisanych szczegółowo w Polityce prywatności.

Oświadczam, iż wyrażam zgodę na wykorzystanie podanego przez mnie adresu poczty elektronicznej (e-mail) do celów przesyłania informacji handlowej w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 18.07.2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. z 2020 r. poz. 344 oraz z 2024 r. poz. 1222), w tym marketingu bezpośredniego, przy użyciu automatycznych systemów wywołujących oraz telekomunikacyjnych urządzeń końcowych, przez Print Systems spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa z siedzibą w Bytkowie (ul. Obornicka 1A, 62-090 Bytkowo, poczta Rokietnica, KRS: 0000320370, NIP: 5140213951, REGON: 251476478), tj. wyrażam zgodę na używanie automatycznych systemów wywołujących oraz telekomunikacyjnych urządzeń końcowych do celów przesyłania informacji handlowej w rozumieniu przepisów ustawy z dnia 18.07.2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz.U. z 2020 r. poz. 344 oraz z 2024 r. poz. 1222), w tym marketingu bezpośredniego, przez w/w spółkę, a w tym zgodę na otrzymywanie od w/w spółki – na udostępniony przeze mnie adres elektroniczny (e-mail) – informacji dotyczących produktów lub usług oferowanych bądź związanych z działalnością gospodarczą prowadzoną przez w/w spółkę (w postaci Newslettera), stosownie do treści przepisu art. 398 Ustawy z dnia 12.07.2024 r. Prawo komunikacji elektronicznej (Dz.U. 2024 poz. 1221 z późn. zm.).

Pliki do pobrania

Katalog CHEMIA

Dlaczego środki do wymywania płyt QUICKER?

Dedykowane do płyt fotopolimerowych

Niezależnie od tego, czy pracujesz na ekologicznych płytach wodnych Toyobo – fleksograficznych i typograficznych.

Każdy typ chemii ma odpowiednio dobrany poziom agresywności, lepkość i kompatybilność z urządzeniami do wymywania, co pozwala skutecznie usuwać niezutwardzony fotopolimer bez ryzyka uszkodzeń czy deformacji płyty.

  • Chemia QUICKER
  • Środki chemiczne do wymywania płyt

Stabilność parametrów w całym cyklu użytkowania

Środki do wymywania QUICKER zachowują stałą skuteczność nawet przy wielokrotnym użyciu, co jest możliwe dzięki kontrolowanemu pH i odporności na degradację przy wysokiej temperaturze.

Dzięki temu proces wymywania pozostaje powtarzalny – bez niespodzianek i konieczności częstych wymian kąpieli. To bezpośrednio przekłada się na niższe zużycie i większą przewidywalność produkcji.

  • Chemia QUICKER
  • Środki chemiczne do wymywania płyt

Bezpieczne dla punktów rastrowych i detali matrycy

Każdy środek został przetestowany pod kątem pracy z matrycami o wysokiej liniaturze, drobnych tekstach i precyzyjnych przejściach tonalnych.

Substancje czynne dobrane są tak, aby skutecznie usuwać warstwę niezahartowaną, ale jednocześnie nie naruszać ostrych krawędzi punktów i nie wpływać negatywnie na strukturę reliefu. Efekt? Matryce gotowe do dalszej obróbki bez ryzyka korekt.

  • Chemia QUICKER
  • Środki chemiczne do wymywania płyt

Kompatybilność z wymywarkami QUICKER i innymi markami

Środki QUICKER opracowano we współpracy z działem konstrukcyjnym urządzeń do wymywania, co zapewnia ich pełną kompatybilność z maszynami QUICKER.

Jednocześnie formuły zostały przetestowane także w wymywarkach innych producentów – z zachowaniem stabilnych rezultatów. Możesz bezpiecznie wdrożyć tę chemię w swoim procesie, niezależnie od parku maszynowego.

  • Chemia QUICKER
  • Środki chemiczne do wymywania płyt

Lokalna produkcja i dostępność od ręki

Chemia QUICKER powstaje w Polsce, w laboratorium Print Systems – dzięki temu masz gwarancję szybkich dostaw, pełnej kontroli nad recepturą i możliwość zamówienia większej partii w krótkim czasie.

Prowadzimy również testy indywidualne i pomagamy dobrać optymalny środek do konkretnych warunków pracy. To nie tylko produkt – to stałe wsparcie i rozwój technologii w Twojej przygotowalni.

  • Chemia QUICKER
  • Środki chemiczne do wymywania płyt

Szukasz kompleksowego projektu przygotowalni?

sprawdź jak działamy

Case studies

  • Co zmienił QUICKER ECO Cleaner we włoskiej drukarni Poplast?
    W branży fleksograficznej są procesy, nad którymi praktycznie nikt się nie zastanawia. Mycie płyt jest jednym z nich. Jeśli środek…
    Zobacz szczegółyWięcej

  • Wdrożenie przygotowalni w Eticpress we Włoszech
    W drukarni Eticpress wdrożyliśmy rozwiązanie oparte na wodnych matrycach Toyobo QZ 114 oraz technologii naświetlania LED, rozwijanej i produkowanej w…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • novacode

    Etykiety od Novacode
    Spółka Novacode powstała w 2014 roku na skutek reorganizacji działającej od 2004 roku drukarni fleksograficznej. Firma jest uznanym na rynku…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • spektar-logo

    Kiedy czas, koszty i jakość mają znaczenie!
    Urządzenie do mycia polimerów po druku QUICKER C66 – ostatnia nasza instalacja miała miejsce w Serbii. Firma SPEKTAR została założona…
    Zobacz szczegółyWięcej
wszystkie

Jak wspieramy drukarnie w utrzymaniu czystości?

Sprawdź jak działamy

Centrum wiedzy

Wieloletnie doświadczenie oraz liczba problemów, które rozwiązaliśmy dla naszych Klientów, pozwoliły nam zbudować bazę wiedzy z zakresu druku.

Możliwe przyczyny:

  • Niewłaściwy docisk wałka drukowego do materiału.
  • Niewłaściwy stosunek docisku wałka rastrowego do wałka drukowego.
  • Zbyt mała ilość farby w systemie farbowym, kałamarzu.
  • Zużyta, uszkodzona forma drukowa.
  • Dla materiałów foliowych – brak aktywizacji podłoża do zadruku.

Możliwe rozwiązania:

  • Stworzenie systematyki druku.
  • Regularna kontrola wszystkich elementów: aniloks, forma drukowa, cylindry.
  • Użycie systemów nadzoru wideo kamerą.
  • Każdorazowo przed drukiem należy sprawdzić aktywację materiału, bądź w przypadku wątpliwości aktywacja.

Możliwe przyczyny:

  • Niewspółosiowość cylindra drukowego.
  • Zużycie łożyskowania cylindra drukowego.
  • Zużycie kół zębatych z zespole drukującym.
  • Zbyt duże naprężenie materiału drukowanego.
  • Zły montaż formy drukowej.

Możliwe rozwiązania:

  • W związku ze zużyciem części najważniejsza jest prewencja i okresowe przeglądy techniczne wszystkich podzespołów.
  • Należy sprawdzać czy maszyna drukująca spełnia standardowe warunki drukowania(naprężenie odwijania, prowadnice ciągnące itd.).

Możliwe przyczyny:

  • Różnice kątów rastra dla poszczególnych kolorów procesowych są mniejsze niż 30stp
  • Zastosowany został wałek aniloksowy z liniaturą mniejszą niż pięciokrotność liniatury formy drukowej

Możliwe rozwiązania:

  • Skoryguj zastosowane kąty rastra do wartości zalecanych w technologii druku
  • Idealna proporcja pomiędzy wałkiem anilksowym a liniaturą pracy to 5:1

Możliwe przyczyny:

  • Zanieczyszczenie rastra na matrycy drukowej
  • Uszkodzenie wałka aniloksowego
  • Jeżeli zabrudzenie, wada pojawia się w innych miejscach co któryś obrót wałka może to być zanieczyszczenie formy drukowej.
  • Listwa raklowa przepuszcza zbyt duża ilość farby na wałku rastrowym.
  • Rakla ulega uszkodzeniu i drobinki metalu zanieczyszczają wałek rastrowy – mogą uszkodzić wałek rastrowy tworząc rysy poobwodowe.

Możliwe rozwiązania:

  • Kontrola czystości matrycy drukowej, do przemywania używaj tylko środków wskazanych przez producenta lub dostawcę płyt.
  • Kontrola stanu technicznego wałka aniloksowego, delikatne obchodzenie się z powierzchnia wałka.
  • Każdorazowa wymiana noża raklowego do kolejnej pracy.
  • Używanie tylko rekomendowanych listew raklowych, kontrola zużycia.

Możliwe przyczyny:

  • Farba o bardzo wysokim tacku
  • Zbyt duże pokrycie farbowe w obszarze występowania tego problemu – powyżej 300% dla papieru

Możliwe rozwiązania:

  • Należy rozcieńczyć farbę odpowiednim rozpuszczalnikiem lub zmniejszyć tack za pomocą odpowiedniej żywicy z jej składu
  • Obniż sumę wartości tonalnej do 270% – 280%
Wszystkie

Blog i aktualności

  • Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą
    Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą
  • Stosowanie chemii czyszczącej we fleksografii - 10 kluczowych aspektów bezpieczeństwa
    Stosowanie chemii czyszczącej we fleksografii – 10 kluczowych aspektów bezpieczeństwa
  • 10 powodów, dla których warto wybrać dostawcę chemii z własnym laboratorium chemicznym
    10 powodów, dla których warto wybrać dostawcę chemii z własnym laboratorium chemicznym
  • Środki chemiczne dla fleksografii - jak czytać kartę SDS?
    Środki chemiczne dla fleksografii – jak czytać kartę SDS?
  • Dedykowana chemia czyszcząca do druku flekso
    Dedykowana chemia czyszcząca do druku flekso
  • czyszczenie wałów rastrowych ultradzwiękami, myjnia ultradzwiękowa do aniloksów, anilox roll cleaner
    Mycie aniloksów – zasada działania myjki ultradźwiękowej

Dlaczego Print Systems?

Ponad 20 lat doświadczenia
Od dwóch dekad wspieramy drukarnie w Polsce i za granicą. Łączymy praktyczną wiedzę o druku z technologicznym know-how, by pomagać klientom osiągać lepsze wyniki produkcyjne.

Własna marka urządzeń i chemii
QUICKER to nie tylko logo – to linia urządzeń i środków chemicznych tworzona od podstaw przez nasz zespół. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad jakością i rozwojem produktów.

Zaczynamy od analizy, nie od oferty
Zanim coś zaproponujemy, wykonujemy audyt i testy. Dzięki temu rozwiązania, które wdrażamy, są realnie dopasowane do potrzeb naszych klientów i przynoszą mierzalne efekty.

Elastyczność we współpracy
Dostosowujemy się do Twoich możliwości i rytmu produkcji. Realizujemy szybkie zlecenia, wdrażamy systemowe rozwiązania i wspieramy wtedy, gdy najbardziej tego potrzebujesz.

Kompleksowe podejście systemowe
Dostarczamy nie tylko produkty, ale gotowe rozwiązania – od płyt, przez chemię i urządzenia, po serwis i doradztwo. Wszystko działa razem – sprawnie i przewidywalnie.

Relacja oparta na zaufaniu

#YesWeCare to nasza codzienność. Jesteśmy partnerem, który naprawdę słucha, doradza i bierze odpowiedzialność za to, co proponuje – od pierwszej rozmowy po wdrożenie.