Home » Co zyskujesz w ramach współpracy? » Jesteśmy backupem przygotowalni
Co zyskujesz w ramach współpracy?

Jesteśmy backupem przygotowalni

Pomagamy drukarniom flekso i typograficznym zawsze wtedy, gdy coś pójdzie nie tak. Nasza przygotowalnia matryc i studio DTP wskakują wtedy na pełne obroty, przejmując zadania tak, by produkcja matryc szła gładko, bez opóźnień i kompromisów. Z maksymalną precyzją.

  • Co gwarantuje niezawodne wsparcie?
  • W czym tkwi sekret naszych matryc?
  • Co zyskuje drukarnia współpracując z naszym DTP Studio?
Backup przygotowalni
1

Co gwarantuje niezawodne wsparcie?

DTP Studio, czyli:

  • natychmiastowe wsparcie specjalisty DTP lub technologa prepress,
  • produkcja matryc w naszym studio na podstawie plików lub wersji archiwalnych,
  • zdalny dostęp do projektu i szybka korektę w razie potrzeby,
  • ekspresowa wysyłka – nawet tego samego dnia.

Co gwarantujemy?

  • Archiwizację plików graficznych i montażowych w standardzie zgodnym z ISO,
  • Bezpieczne serwery i zaszyfrowaną komunikację,
  • Systemy kontroli wersji i duplikacji danych,
  • Regularne kopie zapasowe i testy przywracania danych.
  • Umowę o poufności.

Co konkretnie mogę zyskać współpracując z DTP Studio?

Sprawdź korzyści

Przykłady zastosowań

Sytuacje losowe, zaplanowane nieobecności kadry w sezonie urlopowym, problemy z dostępem do plików lub sytuacje związane z bezpieczeństwem dysków. Dzięki backupowi w postaci naszej przygotowalni i profesjonalną obsługą zleceń przez DTP Studio, masz wszystko pod kontrolą, a poniższe sytuacje nie zagrażają ciągłości pracy Twojej drukarni.

Awaria naświetlarki
w drukarni etykietowej

Klient przekazał pliki do naszego studia, a my w ciągu 36 godzin dostarczyliśmy komplet gotowych matryc. Produkcja nie musiała być przesuwana.

Brak obsady w przygotowalni
podczas urlopów

Klient korzystał z naszego DTP jako wsparcia sezonowego. Dzięki temu nie musiał zatrudniać dodatkowego personelu ani ograniczać zleceń.

Utrata danych po ataku
ransomware

Dzięki wersjom plików przechowywanym w naszym systemie, udało się odtworzyć krytyczne zlecenia i kontynuować produkcję bez strat.

2

W czym tkwi sekret naszych matryc?

  • Produkujemy matryce do najbardziej wymagających projektów graficznych we flekso i typo.
  • Gwarantujemy płaski punkt i matryce bez efektu krawędziowania.
  • Nasze matryce są wytrzymałe, dlatego mają stabilny punkt 0,4% przy liniaturze 200 lpi.
  • Nie nabierają farby w trakcie druku, przez co wydruk jest perfekcyjny.
  • Brak krawędziowania gwarantuje czytelne kody i drobne teksty (0,5 pkt).
  • Łatwe w archiwizacji, dzięki czemu są stabilne we wznowieniach.

Zobacz, w jakich modelach możemy współpracować

Modele współpracy
3

Nasz workflow

Naświetlarki CtP Amsky – Vulcan 4835 i Aura 800S

Zaawansowane technologicznie urządzenia, które łączą wysoką jakość naświetlania z efektywnością pracy.

Amsky Vulcan 4835 Amsky Aura 800S
Naświetlarka QUICEKR UV LED 75

Niezawodne naświetlarki UV przeznaczone do precyzyjnego utwardzania płyt fotopolimerowych w technologii fleksograficznej i typograficznej.

QUICKER UV LED 75
Esko Automation Engine, ArtPro+, DeskPack

Do automatyzacji, preflightu i montażu

Esko Imaging Engine

Dla precyzyjnego RIPowania do CtP

Adobe Illustrator, Photoshop

Do edycji i korekcji projektów,

Zarządzanie kolorem i proofing

System zarządzania kolorem i proofing z kalibracją pod konkretne warunki druku

4

Co zyskuje drukarnia współpracując z naszym DTP Studio?

  • Pewność, że przejmiemy pracę – niezależnie od tego czy zawiedzie zewnętrzny dostawca płyt czy własna przygotowalnia.
  • Wsparcie zespołu, który zna technologię fleksograficzną i typograficzną od podszewki.
  • Mniej błędów, reklamacji i przestojów na etapie druku.
  • Szybsze wdrożenie nowych produktów dzięki gotowym do produkcji plikom.
  • Spójność projektów między seriami i lokalizacjami.
  • Większą kontrolę nad jakością Twojego brandu w druku.

Interesuje Cię zabezpieczenie pracy Twojej przygotowalni?

Napisz do nas
Case studies

Zobacz, jak wspieramy naszych klientów

  • Instalacja – procesor do płyt fleksograficznych
    Instalacja procesora Quicker S70 FL do produkcji wodno-wymywalnych matryc fleksograficznych 500×700 mm. Urządzenie typu all in one. Instalacja we Włoszech. https://www.youtube.com/shorts/Bhhjoc24HbU
    Zobacz szczegółyWięcej
  • kimm
    Laser CtP do zadań specjalnych
    Firma KiMM jest producentem narzędzi do uszlachetniania druku metodą hot stamping’u oraz różnego rodzaju tłoczeń. Główny trzon działalności stanowią grawerowane matryce mosiężne i tłoczniki fotopolimerowe….
    Zobacz szczegółyWięcej
  • duni
    Nowa przygotowalnia wodna CtP – nowa jakość papierowej elegancji Duni
    Duni to wiodący dostawca produktów w branży „wszystko do nakrycia stołu” na świecie. Historia firmy zaczyna się w 1949 roku od produkcji kubka z woskowanego…
    Zobacz szczegółyWięcej
Blog

Nasze doświadczenie w prepress

  • Gdzie drukarnie tracą dziś najwięcej na płytach CtP do druku fleksograficznego?
  • Naświetlarka UV Led z certyfikatem Toyobo
  • Naświetlarka UV Led – optymalizacja procesu przygotowania matryc drukowych
  • Przygotowalnia wodna CtP – kalkulacja uruchomienia własnej
  • Solwent czy woda? Oto jest pytanie!
wszystkie

Centrum wiedzy

Wieloletnie doświadczenie oraz liczba problemów, które rozwiązaliśmy dla naszych Klientów, pozwoliły nam zbudować bazę wiedzy z zakresu druku.

Możliwe przyczyny:

  • Niewłaściwy docisk wałka drukowego do materiału.
  • Niewłaściwy stosunek docisku wałka rastrowego do wałka drukowego.
  • Zbyt mała ilość farby w systemie farbowym, kałamarzu.
  • Zużyta, uszkodzona forma drukowa.
  • Dla materiałów foliowych – brak aktywizacji podłoża do zadruku.

Możliwe rozwiązania:

  • Stworzenie systematyki druku.
  • Regularna kontrola wszystkich elementów: aniloks, forma drukowa, cylindry.
  • Użycie systemów nadzoru wideo kamerą.
  • Każdorazowo przed drukiem należy sprawdzić aktywację materiału, bądź w przypadku wątpliwości aktywacja.

Możliwe przyczyny:

  • Niewspółosiowość cylindra drukowego.
  • Zużycie łożyskowania cylindra drukowego.
  • Zużycie kół zębatych z zespole drukującym.
  • Zbyt duże naprężenie materiału drukowanego.
  • Zły montaż formy drukowej.

Możliwe rozwiązania:

  • W związku ze zużyciem części najważniejsza jest prewencja i okresowe przeglądy techniczne wszystkich podzespołów.
  • Należy sprawdzać czy maszyna drukująca spełnia standardowe warunki drukowania(naprężenie odwijania, prowadnice ciągnące itd.).

Możliwe przyczyny:

  • Różnice kątów rastra dla poszczególnych kolorów procesowych są mniejsze niż 30stp
  • Zastosowany został wałek aniloksowy z liniaturą mniejszą niż pięciokrotność liniatury formy drukowej

Możliwe rozwiązania:

  • Skoryguj zastosowane kąty rastra do wartości zalecanych w technologii druku
  • Idealna proporcja pomiędzy wałkiem anilksowym a liniaturą pracy to 5:1

Możliwe przyczyny:

  • Zanieczyszczenie rastra na matrycy drukowej
  • Uszkodzenie wałka aniloksowego
  • Jeżeli zabrudzenie, wada pojawia się w innych miejscach co któryś obrót wałka może to być zanieczyszczenie formy drukowej.
  • Listwa raklowa przepuszcza zbyt duża ilość farby na wałku rastrowym.
  • Rakla ulega uszkodzeniu i drobinki metalu zanieczyszczają wałek rastrowy – mogą uszkodzić wałek rastrowy tworząc rysy poobwodowe.

Możliwe rozwiązania:

  • Kontrola czystości matrycy drukowej, do przemywania używaj tylko środków wskazanych przez producenta lub dostawcę płyt.
  • Kontrola stanu technicznego wałka aniloksowego, delikatne obchodzenie się z powierzchnia wałka.
  • Każdorazowa wymiana noża raklowego do kolejnej pracy.
  • Używanie tylko rekomendowanych listew raklowych, kontrola zużycia.

Możliwe przyczyny:

  • Farba o bardzo wysokim tacku
  • Zbyt duże pokrycie farbowe w obszarze występowania tego problemu – powyżej 300% dla papieru

Możliwe rozwiązania:

  • Należy rozcieńczyć farbę odpowiednim rozpuszczalnikiem lub zmniejszyć tack za pomocą odpowiedniej żywicy z jej składu
  • Obniż sumę wartości tonalnej do 270% – 280%
Wszystkie

Blog i aktualności

  • Gdzie drukarnie tracą dziś najwięcej na płytach CtP do druku fleksograficznego?
  • Naświetlarka UV Led z certyfikatem Toyobo
    Naświetlarka UV Led z certyfikatem Toyobo
  • Naświetlarka UV Led - optymalizacja procesu przygotowania matryc drukowych
    Naświetlarka UV Led – optymalizacja procesu przygotowania matryc drukowych
  • przygotowalnia ctp, przygotowalnia wodna, kalkulator flexo
    Przygotowalnia wodna CtP – kalkulacja uruchomienia własnej
  • przygotowalnia wodna CtP, przygotowania płyt, prepress
    Solwent czy woda? Oto jest pytanie!
  • przygotowalnia wodna ctp
    ABC…przygotowalni wodnej płyt fleksograficznych