Home » Case studies » CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%
Historie naszych Klientów

CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%

Proces obróbki płyt  fotopolimerowych – Grupa Can Pack jest jednym z największych producentów opakowań metalowych na świecie. We wszystkich zakładach wchodzących w skład Grupy pracuje ponad 4000 ludzi, a roczna wartość sprzedaży przekracza 1,4 mld USD. Poziom produkcji wynosi ponad 11 mld sztuk puszek napojowych, ponad 30 mld sztuk zamknięć do butelek, ponad 1 mld opakowań metalowych dla przemysłu spożywczego i chemicznego oraz około blisko 220 tysięcy ton opakowań szklanych.

Print Systems jest jednym z kluczowych dostawców płyt typograficznych dla CanPack.SA od 2001 roku.

Zoptymalizować proces obróbki płyt – sprostać wyzwaniu

Firma poszukiwała wiarygodnego dostawcy nowoczesnej technologii do obróbki płyt typograficznych dla zakładu w Bydgoszczy. Chodziło o wymianę działającego urządzenia/ procesora na bardziej innowacyjne, nowoczesne i spełniające wymogi w zakresie jakości przetwarzania płyt, wydajności i efektywności. We wszystkich fabrykach Grupy Can Pack, zgodnie z wewnętrznymi standardami grupy, monitorowany jest również wpływ produkcji na środowisko. Dlatego wybór technologii jest również analizowany pod kątem zmniejszonego zużycia mediów, materiałów do produkcji oraz ograniczenia emisji zanieczyszczeń do powietrza, hałasu, zużycia wody, energii i redukcji poziomu ścieków do kanalizacji. Firma szczyci się instalacją urządzeń o najwyższym, światowym poziomie technicznym dzięki czemu osiąga najwyższy poziom technologii produkcji opakowań. Procedury wyboru dostawcy technologii są bardzo restrykcyjne, a proces bardzo złożony i wieloetapowy.

Rozwiązanie

Eksperci Print Systems wykonali dogłębną analizę/diagnozę aktualnej sytuacji. Dokładnie zweryfikowano proces obróbki płyt. Sporządzono specyfikację wymagań i oczekiwań naszego klienta. Pierwsze rozmowy nt. zaprojektowania i zbudowania procesora do obróbki płyt fotopolimerowych wg indywidualnych preferencji odbyły się podczas targów Labelexpo w Belgii w 2015r. Zweryfikowano również możliwości integracji istniejących rozwiązań aby maksymalnie wykorzystać potencjał technologiczny przygotowali oraz zapewnić optymalne, dedykowane i oparte o najnowsze technologie stosowane w procesie druku opakowań wdrożenie.

Dowiedz się o efektach projektowania, testowania i wdrożenia rozwiązania.

Podsumuj artykuł z: ChatGPT Perplexity

Powiązane tematy

  • Blog

    Naświetlarka UV Led – optymalizacja procesu przygotowania matryc drukowych
    Jedna z drukarń fleksograficznych specjalizujących się w…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog

    Płyty fleksograficzne Toyobo, a strategia zrównoważonego rozwoju
    Aztec Label, brytyjski producent szerokiej gamy samoprzylepnych…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Case studies

    Instalacja – procesor do płyt fleksograficznych
    Instalacja procesora Quicker S70 FL do produkcji…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog

    Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą
    Skuteczne czyszczenie matryc fotopolimerowych jest jednym z…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Case studies

    Nowa przygotowalnia wodna CtP – nowa jakość papierowej elegancji Duni
    Duni to wiodący dostawca produktów w branży…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog

    Płyta wodna Toyobo vs płyta solwentowa. Infografika.
    Płyty fotopolimerowe TOYOBO wymywane wodą spełniają oczekiwania…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Case studies

    ROLFLEX wybrał efektywność, niezależność i rozwój
    ROLFLEX jest rodzinnym przedsiębiorstwem funkcjonującym na różnych…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Urządzenia

    QUICKER AquaPure
    Dzięki QUICKER AquaPure ściek przestaje być problemem,…
    Zobacz szczegółyWięcej