Home » Case studies » CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%
Historie naszych Klientów

CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%

Proces obróbki płyt  fotopolimerowych – Grupa Can Pack jest jednym z największych producentów opakowań metalowych na świecie. We wszystkich zakładach wchodzących w skład Grupy pracuje ponad 4000 ludzi, a roczna wartość sprzedaży przekracza 1,4 mld USD. Poziom produkcji wynosi ponad 11 mld sztuk puszek napojowych, ponad 30 mld sztuk zamknięć do butelek, ponad 1 mld opakowań metalowych dla przemysłu spożywczego i chemicznego oraz około blisko 220 tysięcy ton opakowań szklanych.

Print Systems jest jednym z kluczowych dostawców płyt typograficznych dla CanPack.SA od 2001 roku.

Canpack

Zoptymalizować proces obróbki płyt – sprostać wyzwaniu

Firma poszukiwała wiarygodnego dostawcy nowoczesnej technologii do obróbki płyt typograficznych dla zakładu w Bydgoszczy. Chodziło o wymianę działającego urządzenia/ procesora na bardziej innowacyjne, nowoczesne i spełniające wymogi w zakresie jakości przetwarzania płyt, wydajności i efektywności. We wszystkich fabrykach Grupy Can Pack, zgodnie z wewnętrznymi standardami grupy, monitorowany jest również wpływ produkcji na środowisko. Dlatego wybór technologii jest również analizowany pod kątem zmniejszonego zużycia mediów, materiałów do produkcji oraz ograniczenia emisji zanieczyszczeń do powietrza, hałasu, zużycia wody, energii i redukcji poziomu ścieków do kanalizacji. Firma szczyci się instalacją urządzeń o najwyższym, światowym poziomie technicznym dzięki czemu osiąga najwyższy poziom technologii produkcji opakowań. Procedury wyboru dostawcy technologii są bardzo restrykcyjne, a proces bardzo złożony i wieloetapowy.

Rozwiązanie

Eksperci Print Systems wykonali dogłębną analizę/diagnozę aktualnej sytuacji. Dokładnie zweryfikowano proces obróbki płyt. Sporządzono specyfikację wymagań i oczekiwań naszego klienta. Pierwsze rozmowy nt. zaprojektowania i zbudowania procesora do obróbki płyt fotopolimerowych wg indywidualnych preferencji odbyły się podczas targów Labelexpo w Belgii w 2015r. Zweryfikowano również możliwości integracji istniejących rozwiązań aby maksymalnie wykorzystać potencjał technologiczny przygotowali oraz zapewnić optymalne, dedykowane i oparte o najnowsze technologie stosowane w procesie druku opakowań wdrożenie.

Dowiedz się o efektach projektowania, testowania i wdrożenia rozwiązania.

Podsumuj artykuł z: ChatGPT Perplexity

Powiązane tematy

  • Blog
    Płyta fleksograficzna wodnowymywalna QZ nowej generacji
    Jeszcze parę lat temu podczas wielu wystąpień…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Case studies
    Płyta wodna Toyobo podbija Weronę!
    L’Etichetta SaS to włoska drukarnia z Werony…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Mycie aniloksów metodą ultradźwiękową -10 powodów, dla których warto..
    Zobacz ciekawą infografikę i poznaj 10 powodów,…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Case studies
    Instalacja – procesor do płyt fleksograficznych
    Instalacja procesora Quicker S70 FL do produkcji…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Płyta wodna Toyobo vs płyta solwentowa. Infografika.
    Płyty fotopolimerowe TOYOBO wymywane wodą spełniają oczekiwania…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Płyty fleksograficzne wodnowymywalne
    Przez wiele lat technologię fleksograficzną stosowano tylko…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Płyty fleksograficzne Toyobo, a strategia zrównoważonego rozwoju
    Aztec Label, brytyjski producent szerokiej gamy samoprzylepnych…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Problemy jakie rozwiązuje technologia flexo-woda
    Płyty fleksograficzne Toyobo wymywane wodą spełniają oczekiwania…
    Zobacz szczegółyWięcej