Home » Blog » Problemy jakie rozwiązuje technologia flexo-woda
Blog

Problemy jakie rozwiązuje technologia flexo-woda

Płyty fleksograficzne Toyobo wymywane wodą spełniają oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Obecnie, gdy w samej Europie na płytach Toyobo pracuje już ponad 1000 drukarni, w większości etykietowych nie trzeba nikogo przekonywać,…
water-wash plates toyobo

Płyty fleksograficzne Toyobo wymywane wodą spełniają oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Obecnie, gdy w samej Europie na płytach Toyobo pracuje już ponad 1000 drukarni, w większości etykietowych nie trzeba nikogo przekonywać, że to właśnie te drukarnie są najbardziej wymagające co do jakości, transferu farby, rozdzielczości prac i najmniejszych drukowych punktów. Stosowanie płyt flexo firmy Toyobo wymywanych wodą przekłada się na konkretne i wymierne korzyści.

Problem

Korzyść dla Klienta

  • Mniejsze zużycie farby.
  • Bardziej nasycone kolory.
  • Bardziej zadowolony klient końcowy.

Specyfika płyty fotopolimerowej firmy Toyobo powoduje, że w procesie druku oddaje więcej farby niż inne dostępne na rynku płyty.

  • Oszczędność na matrycach, gdyż nie trzeba dorabiać nowych.
  • Możliwość druku wyższą rozdzielczością. Dla CtP 200 lpi dla analogu 175 lpi.

Standardem płyt Toyobo jest praca na bardzo niskich wartościach procentowych. Przy płytach CtP uzyskujemy 18 mic punkt mierzony po druku.

  • Zwiększenie wydajności przygotowalni.
  • Mniejsze czasy przestojów maszyn w razie wykrycia błędów na matrycach.
  • Zmniejszenie czasu pracy przygotowalni.
  • Szybsza reakcja drukarni na potrzeby klientów.

Ponieważ płyty flexo Toyobo wymywamy w wodzie z niewielkim dodatkiem detergentu, czas oczekiwania ma gotową matryce do druku wynosi około 45 min.

  • Zdrowsze środowisko pracy dla pracowników przygotowalni.
  • Redukcja emisji CO2 do środowiska.
  • Mniejsze inwestycje na przygotowanie pomieszczeń przygotowalni.

Ponieważ płyty Toyobo są wymywane zwykłą wodą z kranu z dodatkiem niewielkiej ilości detergentu, rozpuszczalniki nie są już potrzebne.

  • Mniejsze zużycie płyt do wykonania form drukowych, poprzez brak doróbek.

Klienci cenią sobie w płytach Toyobo to, że wcześniej klient drukarni zmienia wzór niż płyta wymaga wymiany z powodu zużycia.

Autor artykułu

Ekspert Print Systems

Ekspert Print Systems

Podsumuj artykuł z: ChatGPT Perplexity

Powiązane tematy

  • Blog
    Płyty fleksograficzne Toyobo, a strategia zrównoważonego rozwoju
    Aztec Label, brytyjski producent szerokiej gamy samoprzylepnych…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Sun Chemical wybrał system pomiarowy Troika AniCam 3D
    Sun Chemical jest największym na świecie producentem…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Model technologiczny Print Systems-infografika
    Wdrożenie technologii przez Print Systems pozwala drukarniom…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Cztery i pół przyczyny dlaczego ta sama praca drukowana w różnych drukarniach wygląda inaczej
    Czwartkowe przedpołudnie. Na wyświetlaczu telefonu Marka –…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Jak wdrożyć skuteczny system zarządzania jakością w drukarni fleksograficznej
    Przedstawiona poniżej sytuacja zdarzyła się w jednej…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Środki chemiczne dla fleksografii – jak czytać kartę SDS?
    Karta charakterystyki (SDS) to dokument zawierający opis…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Dlaczego płyty fotopolimerowe po myciu detergentem powinny być płukane wodą
    Skuteczne czyszczenie matryc fotopolimerowych jest jednym z…
    Zobacz szczegółyWięcej
  • Blog
    Pomiar pojemności i kontrola jakości aniloksów
    Pomiar pojemności aniloksów  w firmie Paragon Print…
    Zobacz szczegółyWięcej