Pianki montażowe do polimerów – dobre praktyki aplikacji

Pianki montażowe do polimerów – dobre praktyki aplikacji

pianki montażowe do płyt fotopolimerowych

8 zaleceń, które warto stosować przy aplikacji taśm/pianek do montażu płyt fleksograficznych aby zapewnić maksymalną jakość i powtarzalność druku.

Pianki montażowe do polimerów – dobre praktyki.

ripilogo-tape

  1. Dokładnie oczyść powierzchnię cylindra, tulei oraz płyty polimerowej z pozostałości smarów, oleju lub farby przy użyciu łagodnych, dedykowanych rozpuszczalników.
  2. Nigdy nie używaj do czyszczenia rozpuszczalników do farby lub mieszanki rozpuszczalników.
  3. Dokładnie sprawdź powierzchnię pod względem zarysowań, wgnieceń i innych uszkodzeń, które mogą powodować różnice w przyczepności. Powierzchnia powinna być jednorodna żeby zapewnić maksymalną przyczepność płyty.
  4. Upewnij się, że powierzchnia jest całkowicie wysuszona przed montażem.
  5. Płyta polimerowa powinna być idealnie nałożona na powierzchnię za pomocą wałka. Zwróć szczególną uwagę na krawędzie płyt, aby zapewnić prawidłowy kontakt taśmy z płytą polimerową.
  6. Upewnij się, że nie ma pęcherzyków powietrza.
  7. Jeżeli stosujesz cylindry o małych średnicach i mija czas pomiędzy montażem płyty, a jej wykorzystaniem zabezpiecz ją owijając folią zaraz po zamontowaniu. Pozwala to na zachowanie pełnej wytrzymałości i zapobiega przed odrywaniem  płyty na jej krawędziach.
  8. Przy realizacji dużych zleceń, w których płyty są wielokrotnie przemywane w trakcie druku należy szczególnie zabezpieczyć krawędzie płyty przed oddziaływaniem farby lub rozpuszczalnika aby zapobiec podrywaniu płyty i zapewnić precyzję i powtarzalność przedruków.

Pamiętaj, że automatyzacja procesu mycia płyt zwiększa efektywność produkcji i zapewnia najwyższą jakość druku bez przestojów.

Pianki montażowe do polimerów – doskonałe przyleganie matrycy do cylindra w każdych warunkach zapewniają pianki Biessse. System kompresji skutecznie zapobiega możliwym odkształceniom płyty podczas drukowania, a unikalna formuła wysokiej odporności umożliwia uzyskanie perfekcyjnych efektów druku nawet przy bardzo dużych prędkościach. Długotrwała, wysoka powtarzalność kompresji jest osiągana również podczas druku wysokonakładowego.