Wiedza = siła

Wiedza plus doświadczenie = potęga.

Centrum wiedzy

ROLFLEX postawił na wyższą efektywność, niezależność i rozwój – case study

Kompleksowa inwestycja we własną przygotowalnię wodną. ROLFLEX jest...

Więcej

Dlaczego drukarnie powinny zarządzać swoimi zasobami aniloksów?

Co by było, gdyby drukarz znał wszystkie parametry każdego wałka...

Więcej

10 powodów, dla których warto myć aniloksy metodą ultradźwiękową

Zobacz ciekawą infografikę i poznaj 10 powodów, dla których warto myć...

Więcej

CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%

Grupa Can Pack jest jednym z największych producentów opakowań metalowych na...

Więcej

Proces obróbki płyt typograficznych Toyobo Printight

Proces obróbki płyt typograficznych Printight® to krótszy czas...

Więcej

Płyta Toyobo vs płyta solwentowa. Infografika.

Płyty fotopolimerowe TOYOBO wymywane wodą spełniają oczekiwania najbardziej...

Więcej

Proces obróbki płyty fleksograficznej Toyobo Cosmolight®

Płyty fleksograficzne Toyobo Cosmolight® to krótszy czas przygotowania...

Więcej

Model technologiczny Print Systems-inforgrafika

Wdrożenie technologii przez Print Systems pozwala drukarniom opakowań i...

Więcej

Jak zmniejszyć koszty przygotowalni nawet o 50%?

Dla większości użytkowników technologii CtP kluczowym czynnikiem podjęcia...

Więcej

Kalkulator oszczędności – kontrola aniloksów.

Prosty sposób na wyliczenie skali oszczędności w Twojej drukarni w wyniku...

Więcej

10 powodów, dla których warto myć aniloksy metodą ultradźwiękową

Zobacz ciekawą infografikę i poznaj 10 powodów, dla których warto myć...

Więcej

Proces obróbki płyt typograficznych Toyobo Printight

Proces obróbki płyt typograficznych Printight® to krótszy czas...

Więcej

Płyta Toyobo vs płyta solwentowa. Infografika.

Płyty fotopolimerowe TOYOBO wymywane wodą spełniają oczekiwania najbardziej...

Więcej

Proces obróbki płyty fleksograficznej Toyobo Cosmolight®

Płyty fleksograficzne Toyobo Cosmolight® to krótszy czas przygotowania...

Więcej

Model technologiczny Print Systems-inforgrafika

Wdrożenie technologii przez Print Systems pozwala drukarniom opakowań i...

Więcej

System montażu płyt fotopolimerowych a montaż ręczny

System montażu płyt fotopolimerowych pozwala na szybszy, precyzyjniejszy...

Więcej

Kontrola aniloksów – najlepsze praktyki.

Pobierz infografikę - zalecenie najlepszych praktyk w zakresie kontroli...

Więcej

Problemy jakie rozwiązuje technologia flexo-woda

Płyty fleksograficzne Toyobo wymywane wodą spełniają oczekiwania...

Więcej

ROLFLEX postawił na wyższą efektywność, niezależność i rozwój – case study

Kompleksowa inwestycja we własną przygotowalnię wodną. ROLFLEX jest...

Więcej

CAN-PACK przyspiesza proces obróbki płyt nawet o 60%

Grupa Can Pack jest jednym z największych producentów opakowań metalowych na...

Więcej

Pielęgnacja tulei drukowych i adapterów.

Lista zaleceń, które pomogą wydłużyć żywotność sleevów/cylindrów...

Więcej

Jak wybrać najlepszego dostawcę technologii CtP?

Pobierz praktyczną listę wskazówek i pytań, które pomogą w wyborze...

Więcej

Dlaczego drukarnie powinny zarządzać swoimi zasobami aniloksów?

Co by było, gdyby drukarz znał wszystkie parametry każdego wałka...

Więcej

Kontrola pojemności aniloksów – ebook

Czy wiesz: Dlaczego zamawiając aniloks możesz dostać inną...

Więcej

FAQ

W trakcie druku występuje miejscowy nie dodruk/brak farby

Opis problemu: Rozpasowanie kolorystyczne w trakcie druku

Nieutrwalona farba UV ulega uszkodzeniu w styku z materiałem nawiniętym

Zbyt słabe nasycenie barwowe elementów drukowych

Odrywanie się pierwszej warstwy farby przy nadruku na nią warstwy kolejnej tzw. TRAPPING

Zmiana kolorysty w trakcie druku. Barwa zmienia odcień lub intensywność.

Zmiana długości na przestrzeni kilku metrów odległości – skoku fotokomórki

Cętki, brudzenie i zamazania na zadrukowanym materiale.

Bloking, przyklejanie się wstęgi zadrukowanej do spodniej części nawijanej wstęgi. Odbijanie się farby na spodniej części wstęgi.

Farba odrywa włókna papieru, tworząc efekt niedodruku.

Powstawanie efektu mory.

Rysy na zadrukowanym materiale – wzdłuż kierunku druku.

Zanieczyszczenie rastra – zbieranie się farby w obszarach rastra - pszczenie

Nadmierny przyrost punktu rastrowego

Webinary